實驗室地址：
地址：廣州市天河區(qū)廣汕二路602之一首層101房
實驗室電話、傳真：020-38342640
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服務熱線
020-8523-2006
日期: 2018-12-04
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建設（用人）單位名稱 |
中山市萬澳金屬制品有限公司 |
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地理位置 |
中山市小欖鎮(zhèn)木林森大道17號之一 |
聯(lián)系人 |
區(qū)健文 |
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項目名稱 |
中山市萬澳金屬制品有限公司 |
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項目簡介 |
中山市萬澳金屬制品有限公司于2014年9月13日在中山市工商行政管理局登記注冊成立，統(tǒng)一社會信用代碼為91442000315128404R，注冊資本為人民幣壹佰萬元，法定代表人為區(qū)健文，公司類型為有限責任公司（自然人投資或控股），位于中山市小欖鎮(zhèn)木林森大道17號之一，是一家生產、銷售五金燈飾制品電鍍表面處理的企業(yè)。 該用人單位廠區(qū)總占地面積約33300平方米，廠區(qū)大門入口設在南面，廠內有廠房A、廠房B、廠房C、綜合樓、廠房D、廠房E、廠房F、廠房G共八棟建筑，均為4層建筑。有員工約300人，其中生產人員258人，管理人員42人。 |
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現(xiàn)場調查人員 |
何新華 |
現(xiàn)場調查時間 |
2016.12.7 |
建設（用人）單位陪同人 |
區(qū)健文 |
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檢測、采樣人員 |
劉智永、黃俊華、曹光明 |
檢測、采樣時間 |
2017.2.28～2017.3.2 |
建設（用人）單位陪同人 |
區(qū)健文 |
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建設項目（用人單位）存在的主要職業(yè)病危害因素及檢測結果 |
工人長時間接觸粉塵濃度檢測結果 評價單元工種采樣點檢測項目檢測結果CTWA（mg/m3）接觸限值結果判定F20車間操作工電鍍1線電鍍前處理其他粉塵5.9～7.98合格F20車間操作工電鍍2線電鍍前處理其他粉塵3.8～5.38合格F30車間操作工氧化線電鍍前處理其他粉塵2.0～3.48合格F42車間操作工電子雕刻機3其他粉塵0.8～1.18合格C10車間操作工鍍件前處理其他粉塵1.6～4.28合格E10車間操作工鍍件前處理其他粉塵2.9～4.38合格E40車間操作工鍍件前處理其他粉塵3.6～4.98合格注：以最大值進行結果判定。工作場所空氣中粉塵濃度檢測結果 評價單元工種檢測點檢測項目CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)計算值結果判定F20車間操作工電鍍1線電鍍前處理其他粉塵5.53～10.040.7～1.3合格F20車間操作工電鍍2線電鍍前處理其他粉塵4.10～4.900.5～0.6合格F30車間操作工氧化線電鍍前處理其他粉塵1.97～3.330.2～0.3合格F42車間操作工電子雕刻機3其他粉塵0.77～1.000.1～0.1合格C10車間操作工鍍件前處理其他粉塵1.53～4.900.2～0.6合格E10車間操作工鍍件前處理其他粉塵2.97～4.830.4～0.6合格E40車間操作工鍍件前處理其他粉塵3.47～5.170.4～0.6合格注：以最大值進行結果判定。化學毒物的職業(yè)接觸限值 序號化學因素PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）超限倍數(shù)限值MAC（mg/m3）1丙烯酸6—2.5—2鉻及其化合物0.05—3—3磷酸13——4硫酸及三氧化硫12——5鎳及其化合物0.5—3—6氫氧化鈉———27氰化氫———18氯化氫及鹽酸———7.59銅塵1—2.5勞動者接觸丙烯酸濃度的檢測結果 評價單元工種檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）檢測結果CSTEL（mg/m3）超限倍數(shù)結果判定C10車間噴漆工＜1.76＜1.7＜0.28合格E10車間噴漆工＜1.76＜1.7＜0.28合格E40車間噴漆工＜1.76＜1.7＜0.28合格B12車間噴漆工＜1.76＜1.7＜0.28合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸鉻及其化合物濃度的檢測結果 評價單元工種檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）檢測結果CSTEL（mg/m3）超限倍數(shù)結果判定B11車間電鍍線巡線工1#＜0.020.05＜0.007＜0.1合格巡線工2#＜0.020.05C10車間電鍍線巡線工＜0.020.05＜0.007＜0.1合格D11車間電鍍線巡線工＜0.020.05＜0.007＜0.1合格D12車間電鍍線巡線工＜0.020.050.2144.3不合格E10車間電鍍線巡線工＜0.020.05＜0.007＜0.1合格F11車間電鍍線巡線工＜0.020.05＜0.007＜0.1合格F12車間電鍍線巡線工＜0.020.05＜0.007＜0.1合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸磷酸濃度的檢測結果 評價單元工種檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）檢測結果CSTEL（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）結果判定B12車間電鍍線巡線工0.0041＜0.0033合格上掛工＜0.00310.023合格D40車間電鍍線巡線工1#0.0110.013合格電鍍線巡線工2#0.0041F30車間氧化線巡線工0.0041＜0.0033合格噴粉線巡線工＜0.00210.033合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸硫酸及三氧化硫濃度的檢測結果 評價單元工種檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）檢測結果CSTEL（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）結果判定B11車間電鍍線巡線工1#0.0510.12合格電鍍線巡線工2#0.061C10車間電鍍線巡線工0.0810.22合格0.12D12車間電鍍線巡線工0.0610.12合格D40車間電鍍線巡線工1#0.0810.12合格電鍍線巡線工2#0.0610.12合格E10車間電鍍線巡線工0.0711.02合格0.220.12合格E40車間電鍍線巡線工0.0710.12合格F12車間電鍍線巡線工0.0610.12合格F20車間電鍍1線巡線工0.0710.12合格電鍍2線巡線工1#0.0410.12合格電鍍2線巡線工2#0.081電鍍2線巡線工3#0.091F30車間氧化線巡線工0.0610.12合格噴粉線巡線工0.0610.12合格F41車間電鍍工0.0710.12合格F42車間電鍍工0.0610.12合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸鎳及化合物濃度的檢測結果 評價單元工種檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）檢測結果CSTEL（mg/m3）超限倍數(shù)結果判定C10車間電鍍線巡線工＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格＜0.007＜0.01合格D12車間電鍍線巡線工＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格D40車間電鍍線巡線工1#＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格電鍍線巡線工2#＜0.0020.5合格E10車間電鍍線巡線工＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格E40車間電鍍線巡線工＜0.0020.50.080.2合格F12車間電鍍線巡線工＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格F20車間電鍍1線巡線工＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格電鍍2線巡線工1#＜0.0020.5＜0.007＜0.01合格電鍍2線巡線工2#＜0.0020.5合格電鍍2線巡線工3#＜0.0020.5合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸氫氧化鈉濃度的檢測結果 評價單元工種/崗位檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）結果判定B11車間電鍍1線堿除油槽2#0.18 2合格C10車間A線陽電解槽0.03 2合格D11車間電鍍2線電解槽0.04 2合格D12車間堿銅槽0.02 2合格D40車間電鍍B線電解槽0.05 2合格堿槽0.04 2合格F11車間電鍍1線電解槽1#0.03 2合格F12車間電解除油槽0.06 2合格F20車間電鍍1線電解槽1#0.05 2合格電鍍2線電解除油槽1#0.02 2合格F30車間氧化線上掛位0.04 2合格噴粉線除油槽0.03 2合格D12車間除油槽0.03 2合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸氰化氫濃度的檢測結果 評價單元工種/崗位檢測結果CMAC（mg/m3）PC-MAC（mg/m3）結果判定B11車間電鍍1線鍍鋅槽7#0.11合格C10車間A線氰解槽0.51合格D11車間電鍍2線鍍鋅槽0.11合格D12車間鍍鎳槽0.11合格D40車間電鍍B氰槽0.11合格E10車間電鍍A套鍍鉻槽＜0.11合格F11車間電鍍1線鋅槽9#0.11合格F20車間電鍍1線氰解槽0.41合格輔助工程劇毒品倉庫0.41合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸氯化氫及鹽酸濃度的檢測結果 評價單元工種/崗位檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）結果判定B11車間上掛操作位＜0.257.5合格電鍍1線鹽酸槽2#＜0.257.5合格C10車間上掛操作位＜0.257.5合格A線陽電解槽＜0.257.5合格D11車間上掛位1.407.5合格電鍍2線酸洗槽＜0.257.5合格D12車間鹽酸槽＜0.257.5合格D40車間電鍍B線鹽酸槽1.007.5合格E10車間電鍍A套酸電解槽＜0.257.5合格E40車間鹽酸槽＜0.257.5合格F11車間電鍍1線鹽酸槽3#4.047.5合格F12車間酸池＜0.257.5合格F20車間電鍍1線酸電解槽＜0.257.5合格F20車間電鍍2線酸活化槽0.747.5合格F41車間脫脂槽1#0.257.5合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。勞動者接觸銅塵濃度的檢測結果 評價單元工種檢測結果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）檢測結果CSTEL（mg/m3）超限倍數(shù)結果判定C10車間電鍍線巡線工＜0.00021＜0.0005＜0.0005合格D12車間電鍍線巡線工＜0.000210.12 0.12 合格0.01 0.01 合格D40車間電鍍線巡線工1#＜0.000210.02 0.02 合格電鍍線巡線工2#＜0.00021合格E10車間電鍍線巡線工＜0.000210.04 0.04 合格F12車間電鍍線巡線工＜0.000210.05 0.05 合格F20車間電鍍1線巡線工＜0.000210.03 0.03合格注：以3天中檢測到的最大值進行結果判定。
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評價結論與建議 |
用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價分項結論 序號項目判斷存在問題簡要說明1總體布局符合劇毒品倉庫設在綜合樓首層內。2設備布局基本符合鍍件前處理崗位產生少量粉塵，未采取密閉措施。3建筑衛(wèi)生學符合 4職業(yè)病危害因素基本符合D12車間巡線工接觸鉻及其化合物超過國家職業(yè)接觸限值，車間辦公室噪聲聲級超過設計要求。。5職業(yè)病防護設施基本符合部分電鍍線采用手動。6應急救援設施基本符合未設置緊急救援站或有毒氣體防護站；工作地點未就近設置不斷水沖淋、洗眼設施，氣體防護柜，個人防護用品，急救包轉運病人的人擔架和裝置等應急處理設施。7職業(yè)健康監(jiān)護不符合未組織勞動者進行上崗前的職業(yè)健康檢查，僅安排了部分生產和輔助生產工人進行了在崗期間的職業(yè)健康檢查，體檢率較低。8個人防護用品不符合電鍍操作工人未配備工作帽、防腐蝕液護目鏡、防酸堿服，噴漆工人未配備工作帽、防化學品手套、化學品防護服，劇毒化學品倉庫作業(yè)人員未配備工作帽、化學品防護服部分從業(yè)人員正確佩帶個人防護用品。9輔助用室基本符合廠內未設置有統(tǒng)一的浴室，且未設置車間更衣室、浴室。10職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構符合 11職業(yè)衛(wèi)生管理制度基本符合內容過于簡單、概況，可操作性不強12職業(yè)病危害告知基本符合未對職業(yè)病危害因素的合同告知。13職業(yè)衛(wèi)生培訓基本符合職業(yè)衛(wèi)生培訓對象未涵蓋全部接觸職業(yè)病危害的作業(yè)工人，無職業(yè)衛(wèi)生培訓教材資料。14職業(yè)病危害項目申報符合 15既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實情況符合首次進行職業(yè)衛(wèi)生評價。13.1.1 粉塵防護措施建議 （1）機械拋光或打磨等鍍前處理工序應設吸塵裝置或局部通風設施，吸塵裝置或局部通風設施應及時維護。 （2）使用有機溶劑脫脂時應采用局部通風設施。 （3）粉塵、酸霧和有毒氣體應經凈化或吸收處理達標后排放。 13.1.2 防毒措施建議 （1）電鍍槽邊應安裝局部排風設施，并定期檢查通風系統(tǒng)運行是否正常。含氰化物工序的局部通風設施應單獨設施，含鉻工序的局部通風設施宜單獨設置。 （2）操作前，應打開通風設施；停止作業(yè)時，應后關閉通風設備；若通風設備出現(xiàn)故障應停止操作。 （3）氰化物或含氰液的存放場所應遠離酸性物質，并通風良好；含氰化物的污水應單獨處置，廢氣的氰化物溶液，應通過分析試驗，檢測合格后方可外排。 （4）工件表面的酸性物質應清晰干凈后再放入含氰鍍槽；工件在用氰化物電解液電鍍后，應在專用的水洗槽內用清水沖洗干凈。 （5）生產酸霧的液面宜放置酸霧抑制劑。 （6）作業(yè)人員有外傷時，不應繼續(xù)工作。傷口未愈的人員，不應接觸氰化物、鉻酸酐等劇毒品。 （7）在使用含氰或含鉻的溶液時應防止溶液接觸皮膚。 （8）上掛和下掛電鍍工件應佩戴耐酸堿手套，不應直接接觸工件。 （9）工件進出溶液的速度應緩慢，防止液體飛濺。若采用人工放置，特別是帶有深盲孔的工件，應使工件有一定傾斜角度，并緩慢進行。 （10）電鍍過程中應嚴格控制工作溫度和電流密度。 13.1.3噪聲防護措施建議 做好設備的維護、維修，確保設備正常生產，減少設備不正常使用產生的噪聲影響。工人不進行作業(yè)或不需要工人直接作業(yè)時，離開生產場所，到低噪聲區(qū)域。 13.1.4高溫防護措施建議 夏秋高溫季節(jié)，為了維持高溫作業(yè)工人水、鹽代謝平衡，需要合理供給清涼飲料，及時補充因大量出汗所丟失的水分和鹽分；并在車間配備防暑藥品。 13.1.4 應急救援措施建議 （1）應設置緊急救援站或有毒氣體防護站和配備專業(yè)的醫(yī)務人員。 （2）防毒器具用品柜應鉛封，并設置明顯標識，定期維護和檢查，確保應急使用需要。 （3）工作地點就近設置不斷水沖淋、洗眼設施，氣體防護柜、個人防護用品，急救包轉運病人的人擔架和裝置等應急處理設施。 （4）完善職業(yè)衛(wèi)生事故應急救援預案，成立應急救援小組，規(guī)定預案演練的時間和頻次，并按規(guī)定進行演練；與當?shù)蒯t(yī)院掛靠處理有關應急事故。 13.2個人防護用品建議 （1）需加強落實個人防護用品管理制度，完善勞動防護用品的管理、申報、采購、配備和發(fā)放、個人防護用品佩帶要求等內容；應具體規(guī)定負責個人防護用品的計劃、審查和監(jiān)督工作的部門或人員，并制定相關個人防護用品培訓計劃和制度，指導員工如何正確佩帶防護用品； （2）電鍍操作工人增配工作帽、防腐蝕液護目鏡、防酸堿服，為噴漆工人增配工作帽、防化學品手套、化學品防護服，為劇毒化學品倉庫作業(yè)人員增配工作帽、化學品防護服，并指導、監(jiān)督從業(yè)人員正確佩帶個人防護用品。 （3）應繼續(xù)加強勞動防護用品的選擇、配發(fā)、驗收、保管、使用、更換、報廢等管理，確保防護用品的有效使用。 （4）應加強對作業(yè)人員進行職業(yè)衛(wèi)生防護教育和培訓，確保其能夠在操作過程中正確地佩戴和使用個人防護用品，且監(jiān)督其佩戴情況。 （5）企業(yè)加強對員工如何正確選擇、使用、維護個人防護用品的宣傳培訓，同時加強管理，督促工人正確佩帶個人防護用品進行作業(yè)。 13.3職業(yè)衛(wèi)生管理措施建議 （1）企業(yè)應制定年度職業(yè)病防治計劃及具體實施方案，明確工作目標、工作內容及保障措施，確保職業(yè)病防治工作落到實處。 （2）應按照職業(yè)衛(wèi)生管理制度規(guī)定，落實工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理工作。 （3）定期委托有資質單位開展職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測和職業(yè)健康監(jiān)護工作，并將危害因素檢測結果公示于工人。 （4）建議企業(yè)參照《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（GBZ158-2003）及《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標識管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號）的要求。在生產車間、倉庫門口醒目位置增設佩戴口罩”、“戴防手套”、“有毒鍍液”、 “當心中毒”、“車間禁止飲食”、“車間禁止吸煙”、“注意通風”、“當心腐蝕”。 （5）完善職業(yè)衛(wèi)生培訓內容，并有針對性的對工作場所工人所接觸到的職業(yè)病危害因素進行知識培訓，主要負責人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員認真學習職業(yè)衛(wèi)生方面的內容，完成自身培訓。 （6）按照國家有關規(guī)定，組織上崗前、在崗期間、離崗時和應急的職業(yè)健康檢查，職業(yè)健康檢查須到取得職業(yè)健康檢查機構資質的醫(yī)療機構進行，職業(yè)健康檢查的項目按照《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》（GBZ188-2014）的規(guī)定確定。職業(yè)健康檢查中需復查人員應安排復查，職業(yè)禁忌證應安排調換崗。 （7）制定職業(yè)衛(wèi)生專項經費概算，保證專項專用。 （8）根據(jù)監(jiān)管部門的要求進行職業(yè)病危害申報工作。 （9）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范的通知》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號）的要求完善職業(yè)衛(wèi)生檔案。 |
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技術審查專家組評審意見 |
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